隨著我國油田的開采期的延長，以及化工行業(yè)的快速發(fā)展，使其逐漸成為我國經(jīng)濟發(fā)展的龍頭企業(yè)。石油化工在世界大范圍開采和應(yīng)用，促進了國家和地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，可是很多國家和地區(qū)只是側(cè)重于石油化工的開發(fā)和利用，忽略了其對環(huán)境的影響。

一般的含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、肢體溶解物質(zhì)和懸浮固體等一系列物質(zhì)構(gòu)成，其中的有害成分較多。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水對于周圍的生物和環(huán)境具有較大的傷害性，從可持續(xù)發(fā)展的角度，嚴重的石油化工廢水排放會給人們的生活造成困擾，影響國家或地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，影響國家或地區(qū)的平衡發(fā)展。因此，在促進我國經(jīng)濟快速發(fā)展的同時，也不能忽視石油工業(yè)廢水排放技術(shù)的應(yīng)用，保障生活生產(chǎn)環(huán)境，促進可持續(xù)發(fā)展。

一、石化廢水分類與來源

1、含油廢水

這是石油煉制廢水中排水量最大的一類，水中主要含有原油、成品油、潤滑油及少量有機溶劑和催化劑等。

水中油多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的狀態(tài)存在于廢水中。

含油廢水主要來自裝置中凝縮水、油氣冷凝水、油品抽氣水洗水、設(shè)備洗滌水等。

2、含硫廢水

主要來自煉油廠催化裂化、催化裂解、延遲焦化、加氫裂解等二次加工裝置中塔頂油水分離器、富氣水洗、液態(tài)烴水洗、液態(tài)烴儲罐切水已及疊合汽油水洗等裝置的排水。

該排水量不大，但污染物的濃度較高。污水中除含有大量硫化氫、氨、氮外，還含有酚、氰化物、和油類污染物，并且具有強烈的惡臭，對設(shè)備具有腐蝕性。

當ph值低時，硫化物易分解，放出硫化氫氣體，污染環(huán)境。該廢水不易直接排入集中處理場，而應(yīng)該進行汽提預(yù)處理。

3、含堿廢水

廢水來自常減壓、催化裂化等裝置中柴油、航空煤油、汽油堿洗后的水洗水以及液態(tài)烴堿洗后的水洗水。

廢水中含有游離狀態(tài)的燒堿、石油類及少量的酚和硫等。

4、含鹽廢水

主要來自原油電脫鹽脫水罐排水以及生產(chǎn)環(huán)烷酸鹽類的排水。

該廢水中含鹽量高、含油量大且含有其他雜質(zhì)，乳化嚴重，不易處理。

5、含酚廢水

主要來自常減壓、催化裂化、延遲焦化、電精致及疊合等裝置。

其中除催化裂化裝置分餾塔頂油水分離器排出的廢水含酚很高，約占煉廠外排廢水總酚量的半數(shù)以上外，其余各裝置排出的廢水酚濃度較低，但水量較大。

該廢水如不經(jīng)過處理，其危害性較大，污染范圍廣，對人體、農(nóng)作物、自然水體會帶來嚴重影響。

6、生產(chǎn)廢水

主要來源于循環(huán)水、冷卻水排污、鍋爐水排污、油罐噴淋冷卻水及無污染的地面水等。

該類廢水受污染很少，一般cod值小于60mg/l，符合國家或地方排放標準的要求。

二、石化廢水深度處理技術(shù)

1、高級氧化法

高級氧化法主要通過產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基（-OH），將水體中的高分子量、高毒性、難降解的有機物分解為低毒或無毒的小分子物質(zhì)。高級氧化法氧化效率高，但是完全礦化有機物需要消耗大量的氧化劑，造成處理成本較高。

石化廢水經(jīng)過二級生化處理以后，有機物濃度通常較低，水中殘留的有機物大多難以生物降解或者降解速度很慢。因此，對于石化二級出水，高級氧化法可以進一步降低水中的有機物濃度，提高二級處理出水的可生化性，作為后續(xù)生物處理的預(yù)處理

2、物理吸附技術(shù)的應(yīng)用

2.1關(guān)于活性炭吸附技術(shù)

活性炭屬于多孔材料，有著良好的吸附性能與特殊的孔隙構(gòu)造，是一種多用途的吸附材料。其不但能迅速吸附水內(nèi)溶解的酚類和芳烴類，還能吸附去除金屬離子，削弱色度。為提升活性炭的吸附水平，可以突破其在水處理過程中的局限性，通過生物、物理和化學(xué)途徑能轉(zhuǎn)變活性炭的物理構(gòu)造與表面性質(zhì)，以提升其選擇性吸附水平。

伴隨活性炭改性技術(shù)的飛速發(fā)展，可依據(jù)廢水中存在的污染物地性質(zhì)來合理改性，進而保證其選擇性吸附。此外，活性炭吸附防范和其他處理技術(shù)可結(jié)合使用，能大大提升水處理效率。比如把其當做生物媒介的生物活性炭法，吸附完有機物之后再降解，能讓微生物發(fā)揮出自身優(yōu)勢和作用，增加活性炭的再生時間。在廢水深度處理過程中采用這一技術(shù)，針對臭氧催化氧化技術(shù)來講，無論是運行成本還是設(shè)施投資都較少，然而再生困難是制約其實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的主要問題，針對無法副產(chǎn)活性炭的企業(yè)來講，此技術(shù)優(yōu)勢并不突出。

2.2樹脂吸附技術(shù)

此技術(shù)通常應(yīng)用于高濃度與低濃度污染物廢水中，吸附效果和無機鹽毫無關(guān)系，吸附率高、COD下降明顯，抗沖擊水平高，耐酸堿、機械強度大是其主要性能。樹脂聚集的有機物能二次利用，有著較高的經(jīng)濟價值，大大減少了運行成本，而且工藝簡單，耗能少。目前，此技術(shù)在石化廢水處理中的應(yīng)用越來越成熟，尤其在廢水深度處理領(lǐng)域中有著廣闊的發(fā)展空間與優(yōu)勢，而且解決了吸附材料再生難題。把其和雙膜法技術(shù)結(jié)合使用形成給水時，不但能攻克出水穩(wěn)定性差、反滲透膜淤堵、生命周期短等問題，還能提升工藝的抗沖擊能力，保證出水滿足相關(guān)要求。

3、化學(xué)法處理技術(shù)

在處理石化廢水期間，使用物理廢水處理方法之外還可以使用化學(xué)廢水處理方法，有些物理方法不能實現(xiàn)的廢水處理目標，應(yīng)用化學(xué)處理技術(shù)可以將廢水加以處理。對于化學(xué)廢水處理技術(shù)，主要分為化學(xué)氧化技術(shù)與化學(xué)凝聚技術(shù)?；瘜W(xué)氧化技術(shù)中濕式氧化技術(shù)為使用幾率最大的一種技術(shù)，而催化氧化技術(shù)為應(yīng)用最為廣泛的一種技術(shù)，借助催化劑，可以縮小石化廢水深度處理的時間，減小溫度差，以處理廢水為前提氧化廢水中的有害物質(zhì)，進而加強石化廢水深度處理效果，提高處理效率。

化學(xué)凝聚技術(shù)為一項添加化學(xué)劑的技術(shù)，是指將石化廢水中添加以PAC為主的絮凝劑，一般的絮凝劑都存在凝聚作用，會把石化廢水中油量聚集到某一區(qū)域，將所有油滴凝聚成一個大面積的油滴，自主與工業(yè)中廢水進行分離?；瘜W(xué)凝聚技術(shù)可以去除廢水中漂浮物質(zhì)，使廢水處理工作嚴謹高效。另外，廢水處理工作人員在廢水添加絮凝劑的同時加一些類似PAM的助凝劑，可以更好的提高廢水處理效率，促進凝聚作用發(fā)揮至最大化。

4、生化法處理技術(shù)與運用

對于石化廢水深度處理，生化處理技術(shù)也為一種有效處理廢水的方法，常用到的生化廢水處理方法為活性污泥法，其應(yīng)用的是活性污泥的細小生物，這些生物可以對工業(yè)廢水中有機無關(guān)物質(zhì)加以分解與利用，進而實現(xiàn)廢水處理工作目標。同時，石化廢水工作人員應(yīng)該使用一些化學(xué)，嚴格遵照廢水處理程序，認真執(zhí)行廢水處理工作，提高廢水處理質(zhì)量，不斷為石化廢水深度處理做出努力。

生化法廢水處理方法中A/O為一種典型方法，其利用厭氧和好氧微生物水解酸的相關(guān)分解作用促進生化過程，進而達到廢水處理目標。因石化廢水中存在許多污染物質(zhì)，所以在使用A/O生化法的同時需要注意結(jié)合污水中BC比。如果BC比大于或者等于0.4，可以直接對廢水進行處理；如果BC比小于0.4，就要先對廢水加以預(yù)處理，提高BC比，使石油廢水具備生化處理的條件，保證石化廢水深度處理效率。

綜上所述，石化廢水排放量大，含有的污染物種類多、濃度高，現(xiàn)有的二級生物處理出水很難滿足最新的排放標準。因此，選擇合適的深度處理工藝是當前石化企業(yè)亟需解決的問題。相關(guān)石化廢水深度處理工作人員應(yīng)全面了解廢水處理的技術(shù)與使用方式，通過物理、化學(xué)與生化等處理方法對石化廢水進行加工與處理，提高石化生產(chǎn)質(zhì)量，以期石化企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。

  水質(zhì)、水質(zhì)分析